Pressure Roller EDM Là Gì? Bánh Ép Dây, Trượt Dây, Feed Error Và Wire Tension
Pressure roller EDM là bánh ép dây trong hệ thống cấp dây của máy cắt dây EDM, có nhiệm vụ ép dây vào roller kéo dây hoặc cụm truyền động để dây EDM được cấp ổn định qua hệ thống wire feed. Khi pressure roller bị mòn, bẩn, chai bề mặt, kẹt hoặc ép dây không đủ lực, máy có thể xuất hiện trượt dây, feed error, wire tension alarm, AWT fail hoặc đứt dây bất thường.
Tóm Tắt Nhanh
Pressure roller EDM, còn gọi là bánh ép dây hoặc pinch roller tùy dòng máy, là chi tiết tạo lực ép để dây EDM tiếp xúc ổn định với roller kéo dây. Nếu pressure roller bẩn, mòn, chai, lệch trục hoặc lực ép sai, dây có thể trượt, cấp dây chậm, lực căng dao động và gây feed error hoặc wire tension alarm.
Pressure Roller EDM Là Gì?
Pressure roller EDM là bánh ép dây nằm trong hệ thống cấp dây của máy cắt dây EDM. Tùy thiết kế từng hãng máy, pressure roller có thể làm việc cùng feed roller, drive roller, capstan roller hoặc pinch roller để tạo lực kẹp vừa đủ, giúp dây EDM được kéo đi ổn định.
Trong tiếng Việt, pressure roller thường được gọi là bánh ép dây, roller ép dây, bánh tỳ dây hoặc roller kẹp dây. Trên một số tài liệu hoặc nhà cung cấp quốc tế, chi tiết này có thể được gọi là pressure roller, pinch roller, feed roller, drive roller hoặc tension roller tùy đúng vị trí lắp và chức năng trong máy.
Không nên mặc định pressure roller, pulley và wire guide là một loại. Pulley chủ yếu dẫn hướng hoặc đổi hướng dây; wire guide dẫn dây chính xác tại vùng cắt; còn pressure roller thường tạo lực ép/kẹp để dây được kéo hoặc điều khiển ổn định trong đường cấp dây.
Pressure Roller Khác Gì Với Pulley, Feed Roller Và Tension Roller?
| Tên gọi | Vai trò chính | Dấu hiệu lỗi thường gặp | Lưu ý khi mua |
|---|---|---|---|
| Pressure roller / Pinch roller | Ép dây vào roller kéo hoặc cụm truyền động | Dây trượt, feed error, lực căng dao động | Cần đúng model máy, vị trí lắp, vật liệu bề mặt |
| Feed roller / Drive roller | Kéo dây đi qua hệ thống cấp dây | Không cấp dây, cấp dây chậm, dây trượt | Cần xác định roller chủ động hay bị động |
| Tension roller / Clutch roller | Hỗ trợ tạo hoặc kiểm soát lực căng dây | Wire tension alarm, dây chùng, dây căng bất thường | Cần kiểm tra calibration/tension theo manual máy |
| Pulley | Dẫn hướng hoặc đổi hướng đường đi của dây | Dây lệch rãnh, dây leo mép, dây cấn | Cần đúng biên dạng rãnh, lỗ trục, vị trí lắp |
| Wire guide | Dẫn dây chính xác tại vùng cắt | Dây rung, AWT lỗi, sai kích thước, bề mặt sọc | Cần đúng đường kính dây và model máy |
Pressure Roller Ảnh Hưởng Gì Đến Feed Error Và Wire Tension?
Trong máy cắt dây EDM, dây cần được cấp liên tục với lực căng ổn định. Nếu pressure roller ép quá nhẹ, dây có thể trượt trên feed roller. Nếu ép quá mạnh, dây có thể bị cấn, biến dạng hoặc làm roller mòn nhanh. Cả hai trường hợp đều có thể khiến hệ điều khiển nhận thấy tốc độ cấp dây hoặc lực căng không ổn định.
Khi đó máy có thể báo feed error, wire feed alarm, wire tension alarm, AWT fail hoặc wire break tùy từng hãng và model máy. Tên alarm không dùng chung giữa Sodick, Fanuc Robocut, Mitsubishi, Charmilles, AgieCharmilles, Makino, Seibu, Chmer hoặc Accutex. Vì vậy cần đọc đúng manual của máy, không dùng một bảng mã chung cho mọi dòng.
Bảng Xử Lý Nhanh Trong 5 Phút Đầu Khi Nghi Pressure Roller Lỗi
| Thứ tự | Việc cần làm | Mục đích | Lưu ý an toàn |
|---|---|---|---|
| 1 | Dừng chu trình tự động và chụp lại alarm | Giữ dữ liệu feed error, wire tension hoặc AWT fail | Không reset liên tục khi dây đang trượt hoặc kẹt |
| 2 | Quan sát dây có trượt tại cụm roller không | Xác định lỗi ở pressure roller/feed roller hay ở cụm khác | Không đưa tay vào cụm roller đang quay |
| 3 | Kiểm tra bề mặt pressure roller | Tìm bám bẩn, mòn, chai, nứt, dầu, bụi đồng hoặc mạt EDM | Chỉ kiểm tra khi máy ở trạng thái an toàn |
| 4 | Kiểm tra dây có đi đúng đường qua roller/pulley/guide không | Loại trừ lỗi dây đi sai đường hoặc pulley kẹt | Chụp ảnh đường dây trước khi tháo |
| 5 | Kiểm tra lực căng dây, cutter, guide, nozzle nếu có AWT fail | Tránh thay pressure roller nhầm khi lỗi nằm ở cụm khác | Làm theo manual của đúng model máy |
Dấu Hiệu Pressure Roller EDM Bị Lỗi
| Dấu hiệu | Khả năng liên quan đến pressure roller | Cần kiểm tra thêm |
|---|---|---|
| Dây trượt khi cấp dây | Pressure roller ép không đủ, bề mặt bẩn hoặc chai | Feed roller, pulley, lực căng dây, cuộn dây |
| Máy báo feed error | Dây không được cấp đúng tốc độ hoặc bị trượt ở cụm roller | Motor feed, sensor, đường dây, alarm cụ thể |
| Máy báo wire tension | Lực kéo dây không ổn định do roller trượt hoặc kẹt | Tension roller, clutch roller, brake, sensor lực căng |
| AWT/xỏ dây tự động thất bại | Dây không được đưa vào cụm xỏ dây đều, đầu dây đi lệch | Cutter, wire guide, nozzle, water jet, đầu dây sau cắt |
| Dây bị chùng hoặc kéo giật | Roller ép không đều, roller quay giật hoặc dây trượt cục bộ | Đường đi dây, pulley, cuộn dây, lực căng |
| Dây đứt bất thường | Pressure roller ép quá mạnh, dây bị cấn hoặc kéo giật | Contact, guide, flushing, thông số cắt |
| Bề mặt cắt sọc, không ổn định | Lực căng dây dao động gián tiếp làm dây rung trong vùng cắt | Guide, contact, nozzle, resin, filter, thông số cắt |
Nguyên Nhân Làm Pressure Roller Gây Trượt Dây, Feed Error Hoặc Wire Tension
1. Bề mặt pressure roller bám bụi đồng, mạt EDM hoặc cặn bẩn
Dây EDM chạy liên tục qua hệ thống cấp dây nên bụi đồng, cặn nước điện môi hoặc mạt EDM có thể bám lên bề mặt roller. Khi bề mặt tiếp xúc không còn sạch, lực ma sát thay đổi, dây có thể trượt và làm máy báo feed error hoặc tension bất thường.
2. Pressure roller bị mòn, chai hoặc bóng bề mặt
Sau thời gian dài vận hành, bề mặt roller có thể bị chai, bóng, mòn rãnh hoặc giảm độ bám. Khi đó roller vẫn quay nhưng không ép dây ổn định, khiến dây cấp chậm, cấp không đều hoặc trượt dưới tải.
3. Lực ép giữa pressure roller và feed roller không phù hợp
Lực ép quá thấp làm dây trượt; lực ép quá cao có thể làm dây bị cấn, biến dạng hoặc làm tăng tải lên hệ cấp dây. Việc điều chỉnh lực ép cần theo hướng dẫn của đúng model máy, không nên chỉnh theo cảm giác.
4. Feed roller hoặc drive roller bị bẩn/mòn
Pressure roller thường làm việc theo cặp với feed roller hoặc drive roller. Nếu roller kéo dây bị bẩn hoặc mòn, dây vẫn có thể trượt dù pressure roller còn tốt. Vì vậy cần kiểm tra cả hai bề mặt tiếp xúc.
5. Pulley hoặc đường đi dây bị kẹt
Nếu pulley trước hoặc sau cụm roller bị kẹt, dây phải chịu lực cản lớn hơn. Pressure roller/feed roller lúc này có thể bị quá tải, làm dây trượt, kéo giật hoặc gây wire tension alarm.
6. Dây EDM bị rối, cong hoặc không bung đều khỏi cuộn
Dây bung không đều khỏi cuộn, dây cong, dây rối hoặc dây đi sai đường có thể làm hệ roller kéo không ổn định. Trong trường hợp này, thay pressure roller mới chưa chắc giải quyết được lỗi nếu nguyên nhân nằm ở cuộn dây.
7. Guide, nozzle hoặc cutter gây cản dây
Khi wire guide nghẹt, nozzle lệch, cutter cắt đầu dây không gọn hoặc đường nước xỏ dây có vấn đề, dây có thể bị cản tại vùng đầu cắt. Cụm roller phải kéo dây qua điểm cản, dẫn đến trượt dây hoặc feed error.
8. Cảm biến hoặc tín hiệu điều khiển bất thường
Một số feed error không xuất phát trực tiếp từ pressure roller. Cảm biến dây, sensor lực căng, công tắc vị trí, tín hiệu I/O hoặc motor feed có thể tạo alarm tương tự. Với nhóm này cần đọc đúng mã lỗi theo manual máy.
Chuỗi Lỗi Thường Gặp
| Chuỗi lỗi | Diễn giải | Hướng kiểm tra |
|---|---|---|
| Pressure roller bẩn → dây trượt → feed error | Dây không được cấp đúng tốc độ do mất ma sát tại cụm roller | Vệ sinh pressure roller/feed roller, kiểm tra lực ép |
| Pressure roller mòn → dây kéo không đều → wire tension dao động | Dây lúc được kéo, lúc trượt, làm lực căng không ổn định | Kiểm tra bề mặt roller, tension roller, sensor lực căng |
| Pulley kẹt → feed roller quá tải → dây trượt tại pressure roller | Lỗi thật nằm ở đường dây nhưng biểu hiện thấy tại roller ép | Kiểm tra toàn bộ pulley và đường đi dây |
| Cutter cắt không gọn → đầu dây kẹt → roller kéo giật → AWT fail | Đầu dây không đi qua guide/nozzle trơn tru | Kiểm tra cutter, guide, nozzle, đầu dây sau cắt |
| Dây rối ở cuộn → roller kéo không đều → dây chùng hoặc đứt | Dây không bung đều, cụm roller phải kéo tải thay đổi | Kiểm tra cuộn dây, hướng lắp, loại dây |
Cách Kiểm Tra Pressure Roller EDM
Bước 1: Ghi lại alarm và trạng thái dây
Trước khi reset, hãy chụp lại mã lỗi, nội dung alarm, vị trí dây đang dừng và trạng thái cụm roller. Điều này giúp phân biệt feed error, wire tension alarm, AWT fail hoặc lỗi cảm biến.
Bước 2: Xác định dây trượt ở đâu
Quan sát dây có trượt trực tiếp tại pressure roller/feed roller hay không. Nếu dây trượt ở pulley hoặc guide, nguyên nhân có thể không nằm ở pressure roller.
Bước 3: Kiểm tra bề mặt pressure roller
Quan sát bề mặt roller dưới ánh sáng tốt. Các dấu hiệu cần chú ý gồm bám bụi đồng, bám dầu, cặn bẩn, rãnh mòn, bề mặt bóng, nứt, chai hoặc biến dạng.
Bước 4: Kiểm tra pressure roller có quay trơn không
Khi máy ở trạng thái an toàn, kiểm tra roller có quay trơn, bị kẹt, rơ, lắc ngang hoặc phát tiếng lạ không. Nếu roller quay nặng hoặc kẹt, cần kiểm tra bạc đạn, trục, spacer và vị trí lắp.
Bước 5: Kiểm tra lực ép và lực căng dây
Lực ép roller và wire tension cần phù hợp với đường kính dây và thiết kế máy. Không nên tự chỉnh quá mức khi chưa có manual hoặc kỹ thuật máy, vì chỉnh sai có thể làm dây đứt hoặc cắt không ổn định.
Bước 6: Kiểm tra các cụm liên quan
Nếu đã vệ sinh roller nhưng lỗi vẫn còn, cần kiểm tra pulley, cuộn dây, guide, nozzle, cutter, water jet, sensor dây và tension system. Pressure roller chỉ là một mắt xích trong toàn bộ wire transport system.
Bảng Chẩn Đoán: Pressure Roller Hỏng Hay Lỗi Cụm Khác?
| Hiện tượng | Nghi pressure roller khi | Có thể là lỗi khác khi | Hành động khuyến nghị |
|---|---|---|---|
| Dây trượt | Dây trượt ngay tại cặp pressure roller/feed roller | Dây bị cản ở guide/nozzle hoặc pulley kẹt | Đánh dấu vị trí trượt, kiểm tra toàn bộ đường dây |
| Feed error | Roller kéo dây không đều, dây cấp chậm hoặc chùng | Motor feed, sensor, dây rối ở cuộn hoặc alarm hệ điều khiển | Kiểm tra alarm, roller, cuộn dây, sensor |
| Wire tension alarm | Dây lúc trượt lúc kéo, lực căng dao động | Tension roller, clutch roller, brake hoặc sensor lực căng | Kiểm tra hệ tension theo manual máy |
| AWT fail | Roller cấp dây không đều vào cụm xỏ dây | Cutter cắt không gọn, guide/nozzle nghẹt | Chụp đầu dây sau cắt, kiểm tra cutter và water jet |
| Đứt dây nhiều | Pressure roller ép quá mạnh hoặc kéo giật | Contact, guide, flushing, dây EDM, thông số cắt | Kiểm tra vị trí đứt dây và toàn chuỗi cắt |
Khi Nào Nên Vệ Sinh, Khi Nào Nên Thay Pressure Roller?
| Tình trạng pressure roller | Nên vệ sinh | Nên thay mới | Lưu ý |
|---|---|---|---|
| Bám bụi đồng hoặc cặn nhẹ | Có | Chưa chắc cần | Vệ sinh đúng cách theo hướng dẫn máy |
| Bề mặt bóng/chai nhẹ | Có thể thử | Theo dõi thêm | Nếu dây vẫn trượt, nên thay |
| Mòn rãnh rõ | Không đủ | Nên thay | Đối chiếu đúng part number và vị trí lắp |
| Roller quay nặng hoặc kẹt | Kiểm tra trước | Thường cần thay nếu bạc đạn/trục hỏng | Không chạy tiếp nếu dây bị kéo lê |
| Roller nứt, vỡ, biến dạng | Không | Nên thay ngay | Có thể gây trượt dây hoặc đứt dây |
| Sai kích thước hoặc sai vật liệu | Không | Bắt buộc thay đúng loại | Không dùng hàng nhìn giống nhưng sai thông số |
Thông Tin Cần Gửi Khi Mua Pressure Roller EDM
Khi mua pressure roller thay thế, cần gửi đủ thông tin để tránh nhầm với pulley, feed roller hoặc tension roller ở vị trí khác.
| Thông tin cần gửi | Vì sao cần? | Gợi ý cách gửi |
|---|---|---|
| Hãng và model máy | Mỗi dòng máy có hệ roller khác nhau | Chụp bảng tên máy hoặc màn hình model |
| Vị trí lắp pressure roller | Trên một máy có thể có nhiều roller khác chức năng | Chụp tổng thể cụm trước khi tháo |
| Part number nếu có | Giúp giảm nhầm mã | Chụp mã trên manual, bao bì, báo giá cũ hoặc linh kiện |
| Đường kính ngoài | Ảnh hưởng tiếp xúc và tốc độ cấp dây | Đo bằng thước cặp nếu có |
| Chiều rộng roller | Quyết định lắp vừa vị trí máy không | Đo bề rộng tổng thể |
| Kích thước lỗ trục | Quyết định lắp vừa trục hoặc bạc đạn không | Đo lỗ trong hoặc mã bạc đạn nếu có |
| Vật liệu/bề mặt tiếp xúc | Ảnh hưởng độ bám dây và tuổi thọ | Chụp cận bề mặt roller |
| Đường kính dây đang dùng | Giúp đối chiếu roller, guide và tension | Ghi rõ 0.20, 0.25, 0.30 mm hoặc loại khác |
Lỗi Thường Gặp Khi Chọn Pressure Roller Thay Thế
1. Nhầm pressure roller với pulley
Pulley chủ yếu dẫn hướng dây, còn pressure roller tạo lực ép/kẹp dây. Hai chi tiết này có thể nhìn giống nhau nhưng không dùng thay thế cho nhau nếu khác vị trí lắp và chức năng.
2. Chọn theo hình giống nhưng không đo kích thước
Pressure roller nhìn giống nhau chưa chắc dùng chung được. Sai đường kính, chiều rộng, lỗ trục hoặc vật liệu bề mặt có thể làm dây trượt, feed error hoặc wire tension không ổn định.
3. Không gửi vị trí lắp trên máy
Cùng một máy có thể có nhiều roller ở cụm cấp dây, cụm kéo dây, cụm căng dây hoặc cụm thu dây. Nếu chỉ gửi ảnh roller đã tháo rời, khả năng nhầm mã sẽ cao hơn.
4. Dùng roller tương đương chưa đối chiếu vật liệu
Roller tương đương chỉ nên dùng khi đã đối chiếu kích thước, vật liệu, bề mặt tiếp xúc, vị trí lắp, model máy và mức rủi ro ứng dụng.
5. Thay roller nhưng không xử lý nguyên nhân gốc
Nếu lỗi thực tế do pulley kẹt, guide nghẹt, nozzle bẩn, dây rối, tension sai hoặc sensor lỗi, thay pressure roller mới vẫn có thể không hết feed error.
Cách Phòng Ngừa Pressure Roller Gây Trượt Dây
| Hạng mục bảo trì | Tác dụng | Lưu ý |
|---|---|---|
| Vệ sinh pressure roller định kỳ | Giảm bụi đồng, mạt EDM và cặn bám làm dây trượt | Dùng phương pháp phù hợp với hướng dẫn máy |
| Kiểm tra feed roller/drive roller | Đảm bảo bề mặt kéo dây còn đủ độ bám | Kiểm tra cả cặp roller, không chỉ một bên |
| Kiểm tra pulley dẫn dây | Tránh pulley kẹt làm roller quá tải | Quan sát rãnh pulley và độ quay trơn |
| Kiểm tra lực căng dây | Giữ dây chạy ổn định qua cụm roller | Không chỉnh quá mức nếu chưa có manual |
| Kiểm tra cuộn dây EDM | Tránh dây rối hoặc bung không đều làm roller kéo giật | Đảm bảo dây đi đúng hướng và đúng đường |
| Vệ sinh guide/nozzle | Giảm điểm cản ở vùng đầu cắt | Không dùng vật cứng làm hỏng guide/nozzle |
Pressure Roller Lỗi Có Ảnh Hưởng Đến Bề Mặt Cắt Không?
Có thể ảnh hưởng gián tiếp. Nếu pressure roller làm dây trượt hoặc làm wire tension dao động, dây có thể rung trong vùng cắt. Khi đó bề mặt cắt có thể sọc, kích thước không ổn định, skim cut kém ổn định hoặc tăng nguy cơ đứt dây.
Nếu xưởng làm khuôn chính xác, sau khi vệ sinh hoặc thay pressure roller nên chạy thử, kiểm tra lực căng dây, kiểm tra bề mặt cắt và đo lại kích thước trước khi đưa máy vào sản xuất liên tục.
Bảng Kiểm Tra Sau Khi Vệ Sinh Hoặc Thay Pressure Roller
| Hạng mục | Cách kiểm tra | Kết quả mong muốn |
|---|---|---|
| Pressure roller quay trơn | Quan sát khi cấp dây manual | Không kẹt, không giật, không phát tiếng lạ |
| Dây không trượt tại roller | Quan sát điểm tiếp xúc roller-dây | Dây được kéo đều, không chùng bất thường |
| Wire tension | Kiểm tra trạng thái tension theo máy | Ổn định, không dao động bất thường |
| Đường đi dây | Quan sát dây qua roller, pulley, guide | Dây đi đúng rãnh, không lệch hoặc cấn |
| AWT/xỏ dây | Thử xỏ dây tự động nếu máy có | Đầu dây đi đúng hướng, không kẹt tại guide/nozzle |
| Chạy thử cắt | Chạy thử trong điều kiện an toàn | Không báo lại feed error/tension, bề mặt ổn định |
Cách Gửi Thông Tin Để KHẢI HOÀN Hỗ Trợ Tìm Pressure Roller Đúng Mã
Để hỗ trợ tìm đúng pressure roller EDM, anh/chị nên gửi các thông tin sau:
- Hãng máy và model máy: Sodick, Fanuc Robocut, Mitsubishi, Charmilles, AgieCharmilles, Makino, Seibu, Chmer, Accutex…
- Ảnh pressure roller cũ nhiều góc, đặc biệt là ảnh bề mặt tiếp xúc và lỗ trục.
- Ảnh vị trí roller đang lắp trên máy trước khi tháo.
- Part number nếu có trong manual, bao bì, báo giá cũ hoặc trên linh kiện.
- Kích thước cơ bản: đường kính ngoài, chiều rộng, lỗ trong, độ dày, vật liệu/bề mặt.
- Đường kính dây EDM đang dùng.
- Mô tả lỗi: trượt dây, feed error, wire tension alarm, cấp dây chậm, AWT fail hoặc đứt dây.
- Số lượng cần mua và mức độ khẩn cấp.
Nội Dung Liên Quan Nên Tham Khảo
- Linh kiện máy cắt dây EDM
- Hệ thống cấp dây máy cắt dây EDM báo lỗi
- Roller máy cắt dây EDM bị kẹt hoặc trượt dây
- Pulley máy cắt dây EDM bị mòn gây trượt dây
- Không cấp dây hoặc cấp dây chậm
- Lực căng dây không ổn định
- Calibrate lực căng dây EDM chuẩn
- Cách reset lỗi EDM an toàn
- Mua linh kiện EDM
- Báo giá linh kiện EDM
Liên Hệ Hỗ Trợ Pressure Roller, Feed Roller Và Linh Kiện Hệ Thống Cấp Dây EDM
CÔNG TY TNHH TMDV CƠ KHÍ KHẢI HOÀN
Địa chỉ: T7-10 The Manhattan Glory, Vinhomes Grand Park, P. Long Bình, TP Hồ Chí Minh
MST: 0314804298
Phone/Zalo: 0936419941
Email: Sale.khaihoan@gmail.com – hotline@ngukimsaigon.com
Định vị: KHẢI HOÀN là nhà cung cấp giải pháp, dụng cụ, vật tư và linh kiện Wire EDM.
Nguồn Tham Khảo Kỹ Thuật
- MoldMaking Technology – Wire EDM Maintenance: tham khảo vai trò wire drive rollers, wire guides, roller cleaning, wire slippage, accuracy, surface finish và wire breaks.
- SST Consumables – Routine Maintenance for Wire EDM Machines: tham khảo hiện tượng debris trên rollers gây wire slippage và wire tension problems.
- SST Consumables – Wire EDM Transport Systems: tham khảo hệ wire transport, tension roller, feed rollers và maintenance.
- Google Patents – Automatic wire feeder of a wire EDM machine: tham khảo cấu trúc feed roller, pinch roller/capstan và cảm biến theo dõi độ lệch dây trong hệ cấp dây tự động.
- EDM America – Fanuc Pressure Roller Example: tham khảo ví dụ pressure roller theo OEM number cho dòng Fanuc C400iC/C600iC.
Câu Hỏi Thường Gặp
1. Pressure roller EDM là gì?
Pressure roller EDM là bánh ép dây trong hệ thống cấp dây máy cắt dây EDM. Nó ép dây vào feed roller hoặc cụm kéo dây để dây được cấp ổn định qua hệ thống wire feed.
2. Pressure roller khác gì với pulley?
Pressure roller tạo lực ép/kẹp dây để hỗ trợ kéo dây, còn pulley chủ yếu dẫn hướng hoặc đổi hướng dây. Hai chi tiết này không nên dùng thay thế cho nhau nếu khác vị trí lắp và chức năng.
3. Pressure roller bị bẩn có gây feed error không?
Có thể. Khi pressure roller hoặc feed roller bám bụi đồng, mạt EDM hoặc cặn bẩn, dây có thể trượt, cấp không đều và gây feed error tùy dòng máy.
4. Pressure roller có liên quan đến wire tension không?
Có. Nếu dây trượt hoặc bị kéo giật tại cụm roller, lực căng dây có thể dao động và máy có thể báo wire tension alarm.
5. Khi nào nên thay pressure roller?
Nên thay khi roller mòn rãnh rõ, chai bề mặt, nứt, quay kẹt, rơ trục hoặc dây vẫn trượt sau khi đã vệ sinh và kiểm tra các cụm liên quan.
6. Có nên chỉnh lực ép pressure roller theo cảm giác không?
Không nên. Lực ép sai có thể làm dây trượt hoặc làm dây bị cấn, đứt. Việc điều chỉnh nên theo manual của đúng model máy hoặc kỹ thuật có chuyên môn.
7. Pressure roller lỗi có làm AWT fail không?
Có thể. Nếu roller cấp dây không đều, đầu dây có thể không đi đúng tốc độ hoặc đúng hướng vào cụm xỏ dây tự động, làm AWT fail.
8. Có thể dùng pressure roller tương đương không?
Có thể xem xét nếu đã đối chiếu đầy đủ kích thước, vật liệu, bề mặt tiếp xúc, lỗ trục, vị trí lắp, model máy và mức rủi ro ứng dụng. Không nên dùng chỉ vì hình giống.
9. Cần gửi gì khi mua pressure roller EDM?
Nên gửi hãng máy, model máy, ảnh roller cũ, ảnh vị trí lắp, part number nếu có, kích thước cơ bản, đường kính dây đang dùng và mô tả lỗi đang gặp.
10. KHẢI HOÀN có nhận gia công EDM không?
KHẢI HOÀN không định vị là đơn vị gia công EDM. KHẢI HOÀN là nhà cung cấp giải pháp, dụng cụ, vật tư và linh kiện Wire EDM cho xưởng cơ khí chính xác.
